
一 | 质检是工厂生产全流程的“终极守门员”,肉眼“找茬”累断腰还容易漏检,AI一眼锁定快准狠,哪个更强?答案已经清晰地写在了产线上。

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走进成都数之联科技股份有限公司(以下简称“数之联”),一系列数据直观又震撼:缺陷检测准确率高达99%,漏检率低于0.4%,检测效率提升10倍以上,为客户减少约80%的质检人力成本……这些数字无不让人真切感受到,科技对产业带来了颠覆性的赋能与提升。

三 | 傅彦表示,数之联已经服务了京东方、天马、华星光电、海信、海尔、TCL、奥特斯、深南电路等上百家智能制造头部企业,在新型显示领域的市场占有率超过80%,累计AI判图量超过100亿张。 各项荣誉是发展的见证。公司获批国家级专精特新重点“小巨人”企业,入选工信部2025年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目,荣获吴文俊人工智能科技进步奖,也是四川省首批人工智能产业链链主企业。公司还拥有700余项自主知识产权,参与制定行业标准14项,其中国家标准2项,承担国家和省部级科研项目20余项。 出海进阶: 从产品出海到标准出海的三级跳 不仅在国内是隐形冠军,数之联已经将先进技术和产品带到了海外。 “瞄准更广阔的市场,我们的出海可以概括为三个阶段。”傅彦告诉记者,第一阶段是“产品出海”,即把检测设备和软件系统卖到海外工厂,解决单一产线的质检问题。2023年9月,公司为国内某头部家电企业部署了机内检AOI设备,专门检测电视生产总装段过程中的各类缺陷。该企业的海外工厂在墨西哥,数之联就跟着把设备一起送了过去,首次实现整机出海交付。 傅彦坦言,出海并不容易,虽然设备在国内调试得好好的,但到了海外现场还是会遇到各种突发状况,产线环境、工人操作习惯、网络条件等差异都会影响设备运转。当时公司团队远赴墨西哥进行“陪产”,在当地工厂驻场调试,确保设备在海外产线上也能稳定运行,这个过程相当考验公司的“技术+服务”落地能力。

四 | 第二阶段是“方案出海”,这个时候不只是卖一台设备,而是提供完整的品质管控解决方案,包括软件平台+硬件设备+本地化部署+持续运维服务。

五 | “这个阶段我们更进一步,开始主动对接海外制造企业的整条产线需求。”傅彦说。 而眼下,数之联正在向第三阶段迈进,就是“标准出海”。

六 | “我们希望把中国工业AI质检的行业标准、技术规范带出去,让海外工厂用我们的标准建产线。”傅彦介绍,比如在新型显示领域,公司的ADC系统已经成为行业新建工厂的标准配置。 多年努力结出硕果。据了解,目前,数之联的产品已经出口到墨西哥、斯洛文尼亚、泰国、越南、巴西、印度、奥地利等多个国家,覆盖了新型显示、家电制造、3C等行业的海外工厂。2025年,公司入选“中国AI出海未来独角兽TOP100”榜单,目前海外客户数量和销售额还在持续增长。 互惠共赢: 以“技术+服务”双轮驱动走向世界 傅彦认为,出海是企业发展壮大的重要路径,但也面临诸多困难和挑战。在本地化适配方面,每个国家的产线环境、操作习惯以及气候条件都不一样,设备到了海外需要重新调优,成本比国内高很多;在售后服务方面,出了问题不能像国内一样第一时间响应,因此公司在技术上做了大量远程诊断和云边协同的设计,让设备具备自诊断、远程升级的能力;在品牌认知方面,海外客户对“中国AI”的认知还在建立过程中,尤其是对标国际大厂,公司需要用实际效果来证明“中国方案”不比他们差。 而应对的核心,就是“技术+服务”双轮驱动。傅彦介绍,从技术上,公司的AI算法基于海量真实工业数据训练,准确率国际领先;从服务上,公司坚持“陪产式”交付,跟客户一起驻场,确保设备和系统稳定运行后再撤离。

七 | “数之联的口碑就是这么一个一个客户做出来的。”傅彦说。

八 | 拓展的脚步不会停止。

九 | 傅彦告诉记者,接下来将跟着头部客户继续拓展海外市场,特别是东南亚和拉美这两个制造业增长最快的区域,配合客户的全球产线布局,提供本地化部署。同时,公司将推动品质智能体平台向轻量化、标准化演进,降低海外客户的导入成本和使用门槛,让中小工厂也能用得起。

十 | 另外她介绍,公司还将借助国际展会和合作平台扩大品牌影响力,比如链博会、东盟博览会等,让更多海外客户了解中国工业AI质检的技术实力。 此次APEC数字和人工智能部长会议及数字周相关活动在成都举行,也为企业出海增添了信心。在傅彦看来,重磅活动的落地,是成都人才、政策、产业等优势的直接体现。作为四川省首批人工智能产业链链主企业,数之联将持续做好技术引领、生态聚合以及场景输出,构建工业品质检测智能体管理平台,向更多行业和区域进行复制推广。

十一 | 红星新闻记者 王俊峰 实习记者 帅毅恒 摄影记者 陶轲 编辑 李钰仪。
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Published on:19:04:25

